Bạn có biết những điều cần cân nhắc chính khi lắp đặt Bộ ngắt mạch chân không trong nhà gắn bên hông không?

Là thiết bị bảo vệ cốt lõi của hệ thống điện, chất lượng lắp đặt của hệ thống điệnBộ ngắt mạch chân không trong nhà gắn bênảnh hưởng trực tiếp đến an toàn vận hành và tuổi thọ của nó. Trong giai đoạn xây dựng, bắt buộc phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật và tập trung vào các khía cạnh sau:

1. Đánh giá và chuẩn bị môi trường

Yêu cầu về môi trường: Môi trường lắp đặt máy cắt chân không trong nhà gắn bên phải sạch sẽ, khô ráo (độ ẩm tương đối ≤ 85%, không ngưng tụ), thông gió tốt và không có khí dễ cháy, nổ, ăn mòn và bụi dẫn điện. Nhiệt độ môi trường phải được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi cho phép từ -5°C đến +40°C. Dự trữ không gian: Đảm bảo có đủ không gian trong tủ phân phối để chứa kích thước của cầu dao, phạm vi tay cầm vận hành (các thao tác đóng/mở không bị cản trở) và các yêu cầu về khoảng cách an toàn hồ quang được chỉ định (tham khảo hướng dẫn sử dụng sản phẩm). Cửa tủ phải mở được hoàn toàn để dễ dàng bảo trì. Kiểm tra nền móng: Giá đỡ phải chắc chắn, bằng phẳng và bằng phẳng, có đủ độ cứng và độ bền để chịu được tác động của hoạt động của cầu dao và lực ngắn mạch. Cấu trúc tủ không được biến dạng và các lỗ lắp phải căn chỉnh chính xác.

2. Cài đặt chính xác và sửa chữa an toàn

Nâng và xử lý: Sử dụng thiết bị nâng phù hợp và xử lý cầu dao một cách nhẹ nhàng, tránh rung và va đập quá mức. Không nâng hoặc kéo thanh cách điện hoặc tay cầm vận hành. Định vị chính xác: Đẩy thân cầu dao chính xác vào thanh ray hoặc giá đỡ, đảm bảo nó được căn chỉnh hoàn toàn với các lỗ cố định. Cố định an toàn: Sử dụng bu lông, vòng đệm và các bộ phận khóa (chẳng hạn như vòng đệm lò xo và đai ốc khóa) đáp ứng thông số kỹ thuật của nhà sản xuất và đáp ứng mô-men xoắn siết chặt quy định, siết chặt chúng đều và theo đường chéo theo từng giai đoạn. Bất kỳ sự lỏng lẻo nào cũng sẽ làm tăng độ rung khi vận hành và gây nguy hiểm cho sự an toàn.

3. Kết nối điện đáng tin cậy

Khả năng tương thích của thanh cái/cáp: Thông số kỹ thuật của thanh cái hoặc cáp kết nối phải được thiết kế để phù hợp với dòng điện định mức và khả năng chịu được ngắn mạch của cầu dao, đồng thời các bề mặt kết nối phải nhẵn và sạch. Chuẩn bị bề mặt tiếp xúc: Loại bỏ triệt để lớp oxit hoặc bụi bẩn trên bề mặt nối dây dẫn. Bôi một lượng lớn mỡ dẫn điện chất lượng cao (mỡ hợp chất điện) để giảm đáng kể điện trở tiếp xúc và ngăn chặn quá trình oxy hóa. Kiểm soát mô-men xoắn: Điều này rất quan trọng! Sử dụng cờ lê lực đã hiệu chỉnh để siết chặt tất cả các bu lông kết nối, bao gồm cả các bu lông ở đầu vào và đầu ra, theo đúng giá trị mômen do nhà sản xuất cầu dao chỉ định. Siết quá chặt có thể gây ra tiếp xúc kém và quá nóng, trong khi siết quá chặt có thể làm hỏng các đầu cực hoặc ren.

4. Kiểm tra cơ chế vận hành

Xác minh hoạt động thủ công: VớiBộ ngắt mạch chân không trong nhà gắn bênmất điện hoàn toàn, liên tục thực hiện các thao tác sạc, đóng và mở thủ công chậm để đảm bảo vận hành trơn tru và linh hoạt, không bị kẹt hoặc gây tiếng ồn bất thường, đồng thời chỉ báo vị trí chính xác và rõ ràng (mở/đóng/sạc). Xác minh công tắc phụ: Kiểm tra xem trạng thái bật/tắt của công tắc phụ (thường mở/đóng) có tương ứng chính xác với vị trí công tắc chính hay không và hệ thống dây điện có chính xác và an toàn hay không.

5. Vận hành chức năng sau cài đặt

Kiểm tra cách điện: Sử dụng megom kế phù hợp với định mức điện áp củaBộ ngắt mạch chân không trong nhà gắn bênđể kiểm tra điện trở cách điện mạch chính với đất và giữa các pha theo yêu cầu của quy định (ví dụ: mạch chính: dải 1000V, ≥100MΩ). Đo đặc tính cơ học (nếu điều kiện cho phép): Nên sử dụng các dụng cụ chuyên dụng để đo các thông số như thời gian đóng/mở, tốc độ, khoảng cách mở tiếp điểm, hành trình quá mức, thời gian nảy, độ đồng bộ, v.v. (ví dụ: khoảng cách mở tiếp điểm thường nằm trong phạm vi 8±1mm). Dữ liệu phải được so sánh với báo cáo của nhà máy và nằm trong độ lệch có thể chấp nhận được. Kiểm tra hoạt động không tải: Trước khi cấp nguồn cuối cùng, hãy thực hiện một số thao tác điện (đóng và mở) để xác nhận lại độ tin cậy của hoạt động và tính chính xác của chỉ báo vị trí. Bảo vệ và xác minh mạch tín hiệu: Mô phỏng các tín hiệu để kiểm tra logic liên kết và độ chính xác truyền tín hiệu giữa bộ ngắt mạch, thiết bị bảo vệ rơle và hệ thống tín hiệu trung tâm.